選擇切割工藝的基本要求
鋸片旋轉(zhuǎn)方向與石材進(jìn)給方向相同為順切割,反之為逆切割,而逆切割時(shí),由于有一個(gè)向上的垂直分力,形成掀起石材之勢(shì),因此,為穩(wěn)固石材,在相同條件下,應(yīng)盡量采用順切割。當(dāng)采用逆切割時(shí),切割深度要減少,一般減少到順切割的1/3—1/2。
選擇切割工藝的基本要求是:對(duì)硬度低,切割性能好的石材,可深切慢走,反之淺切快走,即對(duì)同一石材及相應(yīng)的鋸機(jī)和鋸片,應(yīng)以切割,切板質(zhì)量好,鋸片和基體壽命長的工藝參數(shù)為準(zhǔn),四者相輔相成,唇齒相依,萬萬不可以偏概全。由于在圓周方向和徑向存在力的作用,使得鋸片在軸向呈波浪狀,在徑向呈碟狀。如當(dāng)鋸片的切速不能保持時(shí),說明鋸片磨鈍了,應(yīng)減少切割深度而增大切速來磨銳鋸片。
油石修銳是應(yīng)用較廣泛的修銳方法
油石修銳是主要通過接觸區(qū)破碎磨粒的擠研作用往除CBN砂輪的結(jié)合劑。但油石修銳無法獲得較大的磨粒凸出高度,因此不能用于大切削用量磨削用CBN砂輪的修銳。
CBN砂輪的方法較多,其中以金剛石滾輪方法為好。修銳方法的特點(diǎn)是避開對(duì)CBN磨粒的作用,直接針對(duì)結(jié)合劑進(jìn)行蝕除,因此在各種 CBN砂輪修銳方法中,自由磨粒修銳法效果較好。
實(shí)驗(yàn)表明,對(duì)于金剛石惰性的低熔點(diǎn)金屬中加入少量的活性元素,可以改變金剛石的表面狀態(tài),從而大大改善溶液對(duì)于金剛石表面的浸潤性。
固結(jié)修銳工具修銳法
固結(jié)修銳工具修銳法分為普通磨料修銳塊切進(jìn)修銳、普通砂輪磨削修銳和油石修銳。
普通磨料修銳塊切人修銳是將修銳塊壓向CBN砂輪半徑方向,修銳塊磨粒的硬度足以切除CBN磨粒問的結(jié)合劑。當(dāng)CBN磨粒與修銳塊磨粒相遇時(shí),由于CBN 磨粒硬度更高,修銳塊磨粒將發(fā)生破碎。
修銳塊磨粒間隙中填滿碎磨粒有助于對(duì)結(jié)合劑進(jìn)行切削,從而使CBN砂輪上較淺的磨粒脫落,達(dá)到修銳的目的。普通砂輪磨削修銳是用普通磨料砂輪作為修整輪,對(duì)CBN砂輪作切人式外圓磨削。